洗砂機(jī)清洗效果差怎么辦？
洗砂機(jī)效率低，如何提高產(chǎn)能？
洗砂機(jī)故障頻出影響生產(chǎn)怎么處理？
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關(guān)于效率和產(chǎn)能的問題，故本文分享了7個(gè)影響洗砂效果和效率的方法，以后再遇到記得看這里！
1、防止雜物進(jìn)入
砂的潔凈度和泥含量是導(dǎo)致洗砂機(jī)產(chǎn)量下降的原因之一。洗砂機(jī)在清洗過程中要避免雜質(zhì)影響成品的清洗效果，另外還要防止硬度大的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，對(duì)設(shè)備造成磨損，降低使用壽命。
2、合理控制洗砂機(jī)液位
液位太低，達(dá)不到清洗效果；液位過高，浪費(fèi)水資源的同時(shí)，也達(dá)不到理想的清洗效果，容易造成礦石的溢出。一次性清洗的物料量要在規(guī)定范圍內(nèi)，否則也容易出現(xiàn)故障。
3、調(diào)整濃度到臨界值
礦石濃度是洗砂機(jī)運(yùn)行期間需要調(diào)整的主要因素，它與分級(jí)粒度有關(guān)，同時(shí)也與該粒度下的處理能力有關(guān)。
隨礦石的密度和泥漿含量而變化，礦石密度越高或泥漿含量降低，則臨界濃度越高，反之亦然，臨界濃度和分級(jí)粒度之間的關(guān)系與泥漿含量相同，即分級(jí)粒度越低，臨界濃度越小。
4、明確砂石屬性
洗砂機(jī)的生產(chǎn)能力和砂石屬性有關(guān)系，包括砂石物料的硬度、密度、含泥量、顆粒大小等。例如砂石物料不均勻，以及自身的屬性不一等因素都可能影響洗沙設(shè)備的處理能力，物料密度與洗砂機(jī)生產(chǎn)能力成正比。泥漿的含量和礦石尺寸的影響主要體現(xiàn)在漿液的粘度上，降低了粘度，提高了礦物顆粒的沉降速度。
5、安裝位置要合適
洗砂機(jī)要放在合適的位置，可以放在平坦的地面，也可以放置在高處，但是放置的平面一 定要足夠堅(jiān)硬，切不可放在距離水源較近的地方，這些地方容易發(fā)生塌陷，造成生產(chǎn)麻煩。另外要有充足的生產(chǎn)空間，確保物料運(yùn)送和生產(chǎn)時(shí)能保持平穩(wěn)，清洗后的機(jī)制砂要有充足的存放空間，避免二次污染。
6、操作員的技術(shù)水平要過關(guān)
洗砂機(jī)產(chǎn)量低，60%的因素可能是工作人員操作失誤引起的。技術(shù)水平不好會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，還會(huì)大大降低了洗砂機(jī)的生產(chǎn)效率。
在長期的生產(chǎn)運(yùn)行過程中，洗砂機(jī)會(huì)因各種各樣的問題影響洗砂效果和效率。在以后的生產(chǎn)中如果大家同樣遇到了此問題，不妨對(duì)照以上幾個(gè)方面進(jìn)行檢查，找對(duì)原因，對(duì)癥下藥即可。
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